Polyetylen med lav tetthet (LDPE) er mye brukt i en rekke industrielle og kommersielle applikasjoner på grunn av deres allsidighet, overkommelighet og enkel behandling. Når det gjelder kjemisk motstand, viser LDPE imidlertid visse egenskaper som skiller den fra andre ofte brukte termoplast.
Kjemisk motstand av LDPE -granuler
LDPE er kjent for sin utmerkede motstand mot et bredt utvalg av kjemikalier, inkludert syrer, alkalier, alkoholer og vandige oppløsninger. Dette gjør det til et foretrukket materiale i emballasje, kjemiske beholdere og produkter utsatt for tøffe miljøer. LDPEs kjemiske motstand er imidlertid ikke uten begrensninger. For eksempel er det mindre motstandsdyktig mot visse hydrokarboner, aromatiske løsningsmidler og oksidasjonsmidler. Denne relativt lavere motstanden mot mer aggressive kjemikalier er der LDPE begynner å avvike fra annen termoplast, så som polyetylen med høy tetthet (HDPE), polypropylen (PP) og polytetrafluoroetylen (PTFE).
Sammenligne LDPE med annen termoplast
HDPE (polyetylen med høy tetthet)
Mens både LDPE og HDPE er avledet fra den samme polymeren, kan HDPE kan skryte av overlegen kjemisk resistens i mange scenarier. HDPE er mer motstandsdyktig mot et bredere spekter av kjemikalier, inkludert sterke syrer, baser og mange organiske løsningsmidler. Dette skyldes først og fremst dens høyere tetthet og krystallinsk struktur, som forbedrer barriereegenskapene. Derimot gjør LDPEs mer fleksible, mindre tette struktur den mindre effektiv når du arbeider med visse aggressive kjemikalier, selv om ytelsen i mildere miljøer fremdeles holder godt.
Polypropylen (pp)
Polypropylen er en annen termoplastisk kjent for sin enestående kjemiske motstand. PP tilbyr en høyere motstand mot et bredt spekter av kjemikalier sammenlignet med LDPE, spesielt når det gjelder dens resistens mot organiske løsningsmidler og syrer. Den utmerkede ytelsen i miljøer utsatt for høye temperaturer og harde kjemikalier gjør det til et vanlig valg i laboratorier og industrielle omgivelser. Mens LDPE gir tilstrekkelig beskyttelse mot mange syrer og alkalier, overgår PP den når det gjelder organisk løsningsmiddelresistens, noe som gjør det mer allsidig for visse applikasjoner.
Polytetrafluoroethylene (PTFE)
PTFE, ofte referert til som Teflon, er en høyytelsespolymer kjent for sin eksepsjonelle kjemiske motstand. Faktisk regnes PTFE som et av de mest kjemisk inerte materialene som er tilgjengelige. Den motstår praktisk talt alle kjemikalier, inkludert sterke syrer, baser, organiske løsningsmidler og til og med aggressive oksidasjonsmidler. Mens LDPE holder godt i mange applikasjoner, kan den ganske enkelt ikke samsvare med den enestående motstanden som PTFE tilbyr, spesielt når du arbeider med svært etsende stoffer eller ekstreme forhold. PTFE brukes ofte i miljøer der kjemisk kompatibilitet er av største betydning, for eksempel i kjemisk prosessindustri og laboratorieapplikasjoner.
Dommen: Når du skal velge LDPE
LDPE -granuler er et ideelt valg for applikasjoner som krever moderat kjemisk motstand. De utmerker seg i hverdagsmiljøer der eksponering for svakere kjemikalier, milde syrer og baser er vanlig. I tillegg gjør deres fleksibilitet og enkel støping dem til et attraktivt alternativ for en rekke bruksområder, inkludert plastfilmer, vesker og containere.
Imidlertid, når de blir møtt med eksponering for svært aggressive kjemikalier eller ekstreme forhold, bør alternativer som HDPE, PP eller PTFE vurderes. Disse materialene gir økt motstand, og sikrer lang levetid og holdbarhet i produkter i tøffere miljøer.
Mens LDPE -granuler Tilbyr god kjemisk motstand for generelle applikasjoner, de er bedre enn av andre termoplast som HDPE, PP og PTFE når det gjelder kjemisk motstandskraft. Derfor, å velge riktig materiale avhenger av de spesifikke behovene til applikasjonen, balanserer både kjemisk eksponering og materialytelse.3